復(fù)合膠袋是一種半結(jié)晶性材料，它比PE要更堅硬并且有更高的熔點，由于均聚物型的溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。

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共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。復(fù)合袋的強度隨著乙烯含量的增加而增大，復(fù)合袋的維卡軟化溫度為150℃。
由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好，食品復(fù)合袋不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對東莞復(fù)合袋廠進(jìn)行改性。
復(fù)合袋的流動率MFR范圍在1~40，低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低，對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，復(fù)合袋的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8~2.5%，并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%，均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性，然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力，復(fù)合袋也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
聚丙烯（PP）是常見塑料中較輕的一種，其電性能優(yōu)異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應(yīng)用。復(fù)合袋批發(fā)屬結(jié)晶性聚合物，熔體冷凝時因比容積變化大、分子取向程度高而呈現(xiàn)較大收縮率(1.0%-1.5%)。
在熔融狀態(tài)下，用升溫來降低其粘度的作用不大，因此在成型加工過程中，應(yīng)以提高注塑壓力和剪切速率為主，以提高制品的成型質(zhì)量。